شركة ويسون الهندسية هي المزود الرائد لتكنولوجيا الإيثيلين والخدمات الهندسية في الصين ، وقد قامت بالبحث والتطوير والممارسة الهندسية لمجموعة كاملة من تقنيات إنتاج الإيثيلين عن طريق التكسير بالبخار (بما في ذلك أفران التكسير وفصل الأوليفينات) لأكثر من 25 عامًا ، وشكلت نظامًا ناضجًا يغطي ترخيص التكنولوجيا ، وتطوير حزم العمليات ، والتصميم الهندسي ، والمشتريات ، والبناء والتسليم الرقمي والمعياري ، ولديها خبرة واسعة في تنفيذ المشاريع. لدينا مجموعة كاملة من تكنولوجيا الإيثيلين مع حقوق ملكية فكرية مستقلة ، بما في ذلك تكنولوجيا فرن تكسير البخار وتكنولوجيا فصل الأوليفين المتقدمة ، والتي تم تطبيقها بنجاح على مصنع الإيثيلين بمليون طن لتحقيق الهبوط التجاري. فيما يتعلق بالخدمات الهندسية ، فقد أخذنا زمام المبادرة في تحقيق التسليم الرقمي للعملية الكاملة لمصنع الإيثيلين الذي تبلغ طاقته مليون طن في الصين ، واعتمدنا نموذج التسليم المعياري في وقت سابق لإكمال تسليم أول فرن تكسير معياري متكامل في العالم يبلغ 200.000 طن/سنة ، وبفضل نظام إدارة الجودة والسلامة القوي ، تم الاعتراف بمنتجاتنا بشكل كبير من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. حصل على"جائزة المفتاح الذهبي"من سابك. حتى الآن، قدمنا للعملاء في جميع أنحاء العالم خدمات البناء والتحول الجديدة لأكثر من 240 أفران التكسير، منها أكثر من 120 تستخدم التكنولوجيا الأساسية المستقلة، وقد تم الاعتراف بنتائج الممارسة الهندسية على نطاق واسع.
25+سنة الخبرة المهنية
50% حصة سوقية في أفران تكسير الإيثيلين في الصين
240+ وحدة فرن تكسير (إنشاء وتحديث)
120+وحدة أفران تكسير بتقنية "ويسون" الخاصة
الابتكار كدافع لتحقيق الفوز المتبادل بين الفوائد البيئية والاقتصادية
تقنيات إزالة الكربون من الإيثيلين
فرن تكسير الإيثيلين بالتسخين الكهربائي
يعتمد حل فرن التكسير بالتسخين الكهربائي الذي طورته "ويسون للهندسة" على قضبان "موليبدينوم السيليكون" (Silicon Molybdenum) كعناصر تسخين كهربائية في قسم الإشعاع (Radiant Section)، حيث توفر الكهرباء الخضراء مصدراً مباشراً للحرارة، مما يلغي الحاجة للمواقد ويتجنب انبعاثات غازات المداخن وثاني أكسيد الكربون. يقوم النظام بنقل الحرارة من قسم الإشعاع إلى قسم الحمل الحراري (Convection Section) عبر دائرة غاز مغلقة ناقلة للحرارة، مما يحقق تسخيناً فعالاً لجسم الفرن بالكامل. تصل الكفاءة الحرارية الإجمالية إلى أكثر من 98%، مما يعزز كفاءة الطاقة بشكل ملحوظ. هذه التقنية لا تناسب المنشآت الجديدة فحسب، بل يمكن استخدامها أيضاً لتحديث أفران التكسير التقليدية لتحقيق تحول منخفض الكربون دون التأثير على توازن البخار في الوحدة. علاوة على ذلك، في سيناريوهات التشغيل الكهربائي لمعدات المصب مثل الضواغط، يمكن تبسيط هيكل الفرن ليكون على شكل صندوق إشعاعي واحد، مع استخدام غاز التكسير عالي الحرارة للتسخين المسبق الفعال للمواد الخام والبخار المخفف، مما يقلل استهلاك الطاقة إلى أدنى حد.
التشغيل الكهربائي للمعدات الدوارة
تُعد كهربة المعدات الدوارة الرئيسية في المصانع الكيميائية مساراً عملياً لتحقيق إزالة الكربون. طبقت "ويسون للهندسة" المحركات الكهربائية بدلاً من التوربينات البخارية التقليدية في معدات رئيسية مثل ضواغط غاز التكسير، وضواغط غاز التخليق، وضواغط تفريغ غاز التفاعل، وضواغط تبريد البروبيلين. يتميز نظام التشغيل الكهربائي بالاستجابة السريعة، والتشغيل المستقر، ودقة التحكم العالية، مما يقلل من الحاجة للغلايات وأنظمة البخار، ويخفض استهلاك الطاقة والمياه. يراعي التصميم خصائص الشبكة الكهربائية والأحمال، مع قابلية التوسع لاستخدام الطاقة المتجددة، مما يساهم في رفع كفاءة الطاقة والتحكم في انبعاثات الكربون.
استعادة واستغلال الحرارة المهدرة منخفضة الدرجة
حققت تقنية أفران التكسير لدى "ويسون للهندسة" تقدماً كبيراً في توفير الطاقة وخفض الاستهلاك. ففي الأفران الجديدة أو المحدثة بهذه التقنية، يمكن استعادة الحرارة المهدرة من غازات المداخن إلى أقصى حد، لتصل درجة حرارة العادم إلى أقل من 90 درجة مئوية (مقارنة بالمعدل التقليدي الذي يتجاوز 120 درجة مئوية)، مع كفاءة حرارية تتجاوز 95%. كما طورت الشركة ذاتياً أنابيب أفران مزودة بحشوات داخلية لتعزيز نقل الحرارة (FIT),والتي تزيد قدرة نقل الحرارة بأكثر من 20% مقارنة بالأنابيب العادية.
أنابيب الأفران المعززة لنقل الحرارة بتقنية "الأقراص المجوفة المتداخلة"
تُعد "أنابيب الأفران المعززة بتقنية الأقراص المجوفة المتداخلة" تقنية حاصلة على براءة اختراع. من خلال دمج مكونات "القرص المجوف المتداخل" داخل أنابيب قسم الإشعاع في فرن تكسير الإيثيلين، يتم تعزيز أداء نقل الحرارة بفعالية، مما يقلل درجة حرارة جدار الأنبوب بحوالي 20 درجة مئوية، ويؤخر تكون فحم الكوك (Coking),ويزيد من إنتاجية الإيثيلين ودورة التشغيل. يعتمد المبدأ على زيادة اضطراب السوائل ومساحة التبادل الحراري. تم تطوير هذه التقنية بواسطة "ويسون للهندسة" بالتعاون مع جامعات ومعاهد بحثية، وتمتلك الشركة الحق الحصري لاستخدامها، وقد تم إنجاز التصميم والتطبيق الصناعي لها.
التصنيع المعياري المتكامل لأفران تكسير الإيثيلين
في مشروع أفران تكسير الإيثيلين للمرحلة الأولى من مجمع التكرير والكيماويات المتكامل لشركة "تشجيانغ" للبتروكيماويات (بقدرة 40 مليون طن/سنة)، تولت "ويسون للهندسة" كامل مراحل التصميم المعياري، والتصنيع، والنقل، والتركيب، وعمليات التجفيف والتشغيل (Drying out & Commissioning) لجميع أفران التكسير التسعة. بلغت طاقة الفرن الواحد في هذا المشروع 200 ألف طن/سنة، وهو ما كان يمثل أكبر حجم لمعدات أفران التكسير في ذلك الوقت، وأكبر عملية تسليم متكاملة لفرن تكسير واحد على مستوى العالم. اعتمد المشروع، الذي يبلغ وزنه الإجمالي حوالي 30 ألف طن، بشكل كامل على موارد قاعدة تصنيع "ويسون" من ورش، ومسارات انزلاقية، ومعدات رفع ثقيلة، وأرصفة بحرية. تم استخدام أسلوب بناء متكامل يشمل "التصنيع المسبق للأجزاء، والتجميع النهائي على المسارات، وتسليم الفرن كوحدة كاملة"، حيث تم تقسيم الفرن التقليدي إلى وحدات صغيرة للتصنيع المسبق، ثم تجميعها بالكامل وشحنها إلى الموقع للتركيب النهائي.
تقنيات الإيثيلين المتكاملة من "ويسون"
تكنولوجيا أفران التكسير
يُعد فرن تكسير الإيثيلين المعدة الجوهرية في وحدة إنتاج الإيثيلين، حيث تحدد قدرته الإنتاجية ومستواه التقني بشكل مباشر حجم الإنتاج، وجودة المنتج، والكفاءة التشغيلية للوحدة بأكملها. لذا، يلعب الفرن دوراً ريادياً في إنتاج وحدة الإيثيلين وحتى في مجمع البتروكيماويات المتكامل. منذ دخولها مجال أفران تكسير الإيثيلين عام 2000، وبناءً على تراكم خبرات هندسية واسعة وبيانات تشغيل فعلية، طورت "ويسون للهندسة" سلسلة من أفران التكسير الجديدة (HS-I, HS-II, HS-III) التي تتميز بتشغيل أكثر استقراراً، ومؤشرات فنية أكثر تقدماً، وعمر افتراضي أطول لأنابيب الفرن.
تكنولوجيا فصل الأوليفينات
بدأت "ويسون للهندسة" تطوير تكنولوجيا فصل الأوليفينات عام 2002، وطبقتها أولاً في وحدات MTO. استناداً إلى سنوات من الممارسة الهندسية في وحدات الإيثيلين وMTO، طورت الشركة تدريجياً تقنية خاصة لفصل الأوليفينات تتميز بملائمتها لمواد التكسير الهيدروكربونية المتنوعة، واستهلاكها المنخفض للطاقة، وتكلفتها الاستثمارية المنخفضة، وحصلت على العديد من براءات الاختراع. يُعد "نظام الزيت للتبريد السريع" (Quench Oil System) وحدة حاسمة في مصنع الإيثيلين. بعد إتقان تقنية التكسير بالبخار، تمكنت الشركة من الحصول على بيانات دقيقة لتوزيع نواتج التكسير، خاصة للمكونات الأثقل من C6، وهي أساس حسابات نظام التبريد. بناءً على ذلك، ومحاكاة بيانات إنتاج متعددة، أتقنت "ويسون" تصميم نظام التبريد السريع، وطورت "تقنية خفض اللزوجة لنظام زيت التبريد السريع" المملوكة لها. تتقارب تقنية فصل الإيثيلين من "ويسون" بشكل كبير مع تقنية فصل أوليفينات MTO، حيث تستخدم كلاهما تقنيات جوهرية مثل "القطع المسبق" (Pre-cutting)، وضغط غاز التكسير، وتقطير الإيثيلين والبروبيلين، وهدرجة C2، وتبريد البروبيلين. ونظراً لتطابق العمليات الأساسية، تُعد تقنية فصل الأوليفينات من "ويسون" تقنية ناضجة وموثوقة ومثبتة صناعياً.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن خدمات ويسون للهندسة الهندسية وحلول تكامل التقنية المتكاملة،
الرجاء النقر على الزر المذكور أدناه للاتصال بنا – فريقنا سيوفر لك خدمات استفسارية احترافية في أقرب وقت ممكن.